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LCM长袋低压脉冲除尘器综合了 分室反吹和脉冲清灰的优点,克服了 普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发 挥压缩空气清灰的作用,是一种除尘效率好,占地面积小,运行稳定,性能优良,维修方 便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。

一、工作原理

1、过滤

在系统 主风机的作用下,含尘气 体进入中部尘气通道,在挡流板的作用下,便转向 均匀流入两边灰斗。同时由于流速降低,加上惯 性粉尘的自重作用,较粗颗直接落入灰斗,起到了预收尘的作用,有利于 提高滤袋的寿命。其它较 轻细粉尘随气流向上,并吸附 在滤袋的外表面上,经滤袋 过滤后的干净的气体进入上箱体净气室并汇集由出风口排出。灰斗中 的粉尘定时或连续由排灰装置卸出。

2、清灰及自动控制

随着过 滤工况的不断进行,滤袋外 表面上的粉尘越积越多,设备的 运行阻力逐渐增加,为系统的正常运行,除尘器的阻力维持在1000-1200pa(上限1500pa),当超过此限定范围,由清灰 控制器定时或定阻发出指令,也可手动操作。

为使设 备的阻力不超过某值时,除尘器 每隔时间或当除尘器的阻力达到值时,清灰气 体经脉冲阀产生气流脉冲,使气包 内压缩空气由净气室内喷吹管喷嘴喷出产生气源,清灰气 源诱导净气室内经过过滤后的干净气体产生数倍于清灰气源(一次气流)的清灰气流(二次气流)进入滤袋,使滤袋 在瞬间急剧膨胀,由于很 大张力在作用产生强烈的冲击振动,在变形运动过程中,滤袋获 得反向速度又开始向内收缩返回自由状态,准备继 续投入下一轮过滤周期。

二、特点

1、LCM长袋低 压脉冲除尘器及反吹风除尘器相比具有如下特点:

(1)喷吹周 期可比一般脉冲喷吹周期延长2倍以上;气源压力由常规型的0.5-0.7Mpa降至0.2-0.4Mpa

(2)除尘器 内部是一个大气室,气流分布均匀,所有滤 袋所承受的过滤负荷平均,有利于延长滤袋寿命。

(3)处理高温,高浓度 含尘气体过滤风速可达1.2m/min

(4)所有滤 袋同时参与过滤,过滤面积,钢耗低,设备成本低。

(5)滤袋袋 口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,密封性好。

(6)除尘器结构简单,省去隔离阀门,可东部减少,控制简单,故障率低。

(7)除尘器进出风口,净气室,排气防入气室,及袋室 载面风速设计合理,系统阻力低,并防制 了二次扬尘的负面效应。

(8)采用LDMC技术链接电控PLC进行自动控制,清灰、卸灰、超温报警。

(9)采用脉 冲喷吹清灰技术,清灰能力好,除尘效率好,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工行业的烟气除尘。

2、LCM长袋低 压脉冲除尘器整体结构特点

采用除 尘单元分设在箱体的两侧;烟气通 过进风口进入进气室后,分别向 两边的除尘单元均匀分布;出气室 与进气室通过隔板分离;相比起来,气流均布合理,箱体重量轻,占地面积小,抗负压能力好,并避免 了含尘气流对滤袋的直接冲刷,有利于 延长滤袋的使用寿命。

灰斗结构和输灰:灰斗都采用倒金字塔,灰斗断 面一般为正方形或接近正方形。这样可 以综合考虑灰斗的溜灰角度而降低灰斗高度,从而降低灰斗重量,采用了倒金字塔灰斗,可以省去绞刀,减少设 备成本同时降低运行能耗。

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